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Tecnología de filtración de fusión/extrusión planetaria de PET
Tel ventaja de tecnología de extrusión plana：
l Sistema de secado libre de cristalización: Se aplica a la granulación de reciclaje botella a botella sin secar.Producción 100% de material en escamas de botella de cinta PET de alto rendimiento, fibra, material PET de calidad alimentaria, etc.
l Función plastificante mixta de alta eficiencia: El área de superficie del polímero es 80 veces mayor que la de un solo tornillo y 30 veces mayor que la de dos tornillos.
l Tecnología de escape volátil eficiente: El sistema de secado libre de cristalización logra un producto final perfecto incluso bajo la condición de que el contenido de agua del material original sea del 0,8%.
l Sistema de filtración doble: La precisión de la filtración es de 70 micrones y el producto final alcanza el grado FDA.
l Prueba de viscosidad en línea.
Sistema de escape de vacío forzado
El segmento planetario está equipado con un potente sistema de extracción por vacío.Durante el proceso de extrusión del segmento planetario, el vapor de agua y los volátiles de la masa fundida se aspiran, se enfrían y se descargan a través de un potente sistema de extracción al vacío.
Tecnología de peletización planetaria de PET
La ventaja de la tecnología de peletización planetaria de PET
1.Función plastificante mixta de alta eficiencia:
Debido a que el tornillo central de la extrusora de tornillo planetario y la transmisión de malla continua del tornillo planetario de pequeño diámetro, el área de superficie fundida del tornillo planetario es mucho mayor que la de la extrusora tradicional.
2. Tecnología de escape volátil eficiente:
Durante el proceso de transmisión de engrane continuo del tornillo central y el tornillo planetario de pequeño diámetro, la superficie del polímero es grande y se renueva con frecuencia, y está equipada con una enorme abertura para el escape del vacío, proporcionando así la mayor área de contacto de la masa fundida ( 80 veces más que el de un solo tornillo, 30 veces más que el de dos tornillos), elimina eficazmente la humedad y otros volátiles en el material, y no necesita configurar un sistema de secado de precristalización que consuma mucha energía.El contenido de humedad inicial de la materia prima puede llegar al 0,8%, sin afectar la calidad del producto final.
3.Prueba de viscosidad en línea: alta precisión, monitoreo en línea en tiempo real y registro del rendimiento de la masa fundida.
4.La precisión de la filtración es de 70 micrones y el producto final puede alcanzar el grado FDA.
5.Sin secado, se aplica directamente a la granulación de reciclaje botella a botella.
6.Sin secar directamente con producción 100% de material en escamas de botella de cinta de embalaje de PET de alto rendimiento, fibra, etc.
7.Sin secar directamente con producción 100% de escamas de botella de láminas de PET de grado alimenticio de alto rendimiento.
型号Tipo Artículo | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Relación longitud-diámetro del tornillo | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Diámetro del tornillo | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Potencia motriz | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Velocidad del tornillo principal | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(Kw) Potencia de calefacción(Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET Producción de PET (Kg/h) Producción de PET (Kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Sistema de doble filtración
Tecnología de filtración automática de retrolavado continuo
La filtración automática de retrolavado continuo tiene funciones de retrolavado y escape, alta eficiencia de lavado, evita la parada de producción, aumenta la producción y el ahorro de energía, mejora la producción y los beneficios económicos.
※El filtro de fusión continua puede eliminar eficazmente las impurezas en la masa fundida.
※Hay 4 cámaras de filtrado, el 75% del área de filtración se puede mantener en producción sin presión.
fluctuación al retrolavar o cambiar la pantalla.Asegurar la producción continua sin detenerse al cambiar de red, sin afectar la calidad del producto.
※Función de retrolavado automático, el filtro se puede reciclar, prolongar el intervalo de tiempo de cambio de malla, puede ser una producción continua durante mucho tiempo.
Sistema secundario de filtración de precisión.
La carcasa exterior de acero inoxidable garantiza la suavidad de la cavidad interior.Como elemento filtrante se utiliza un elemento filtrante tubular plisado de acero inoxidable.El equipo es de tamaño pequeño y el área de filtración puede alcanzar (2-4,5 m2), lo que nuevamente aumenta la precisión de la filtración y prolonga el ciclo de cambio de malla.
※ Diseño patentado de elementos filtrantes y tecnología de fabricación, hace que el material de polímero fundido sea una filtración completamente secundaria, mejora la pureza del material, la precisión de la filtración puede alcanzar 70 micrones, el producto final puede alcanzar el nivel FDA.
Prueba de viscosidad en línea
※Monitoreo y registro en línea en tiempo real y de alta precisión del rendimiento de la masa fundida, para proporcionar garantía de calidad para la producción.
Tecnología de filtración de fusión/extrusión planetaria de PET
Tel ventaja de tecnología de extrusión plana：
l Sistema de secado libre de cristalización: Se aplica a la granulación de reciclaje botella a botella sin secar.Producción 100% de material en escamas de botella de cinta PET de alto rendimiento, fibra, material PET de calidad alimentaria, etc.
l Función plastificante mixta de alta eficiencia: El área de superficie del polímero es 80 veces mayor que la de un solo tornillo y 30 veces mayor que la de dos tornillos.
l Tecnología de escape volátil eficiente: El sistema de secado libre de cristalización logra un producto final perfecto incluso bajo la condición de que el contenido de agua del material original sea del 0,8%.
l Sistema de filtración doble: La precisión de la filtración es de 70 micrones y el producto final alcanza el grado FDA.
l Prueba de viscosidad en línea.
Sistema de escape de vacío forzado
El segmento planetario está equipado con un potente sistema de extracción por vacío.Durante el proceso de extrusión del segmento planetario, el vapor de agua y los volátiles de la masa fundida se aspiran, se enfrían y se descargan a través de un potente sistema de extracción al vacío.
Tecnología de peletización planetaria de PET
La ventaja de la tecnología de peletización planetaria de PET
1.Función plastificante mixta de alta eficiencia:
Debido a que el tornillo central de la extrusora de tornillo planetario y la transmisión de malla continua del tornillo planetario de pequeño diámetro, el área de superficie fundida del tornillo planetario es mucho mayor que la de la extrusora tradicional.
2. Tecnología de escape volátil eficiente:
Durante el proceso de transmisión de engrane continuo del tornillo central y el tornillo planetario de pequeño diámetro, la superficie del polímero es grande y se renueva con frecuencia, y está equipada con una enorme abertura para el escape del vacío, proporcionando así la mayor área de contacto de la masa fundida ( 80 veces más que el de un solo tornillo, 30 veces más que el de dos tornillos), elimina eficazmente la humedad y otros volátiles en el material, y no necesita configurar un sistema de secado de precristalización que consuma mucha energía.El contenido de humedad inicial de la materia prima puede llegar al 0,8%, sin afectar la calidad del producto final.
3.Prueba de viscosidad en línea: alta precisión, monitoreo en línea en tiempo real y registro del rendimiento de la masa fundida.
4.La precisión de la filtración es de 70 micrones y el producto final puede alcanzar el grado FDA.
5.Sin secado, se aplica directamente a la granulación de reciclaje botella a botella.
6.Sin secar directamente con producción 100% de material en escamas de botella de cinta de embalaje de PET de alto rendimiento, fibra, etc.
7.Sin secar directamente con producción 100% de escamas de botella de láminas de PET de grado alimenticio de alto rendimiento.
型号Tipo Artículo | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Relación longitud-diámetro del tornillo | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Diámetro del tornillo | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Potencia motriz | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Velocidad del tornillo principal | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(Kw) Potencia de calefacción(Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET Producción de PET (Kg/h) Producción de PET (Kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Sistema de doble filtración
Tecnología de filtración automática de retrolavado continuo
La filtración automática de retrolavado continuo tiene funciones de retrolavado y escape, alta eficiencia de lavado, evita la parada de producción, aumenta la producción y el ahorro de energía, mejora la producción y los beneficios económicos.
※El filtro de fusión continua puede eliminar eficazmente las impurezas en la masa fundida.
※Hay 4 cámaras de filtrado, el 75% del área de filtración se puede mantener en producción sin presión.
fluctuación al retrolavar o cambiar la pantalla.Asegurar la producción continua sin detenerse al cambiar de red, sin afectar la calidad del producto.
※Función de retrolavado automático, el filtro se puede reciclar, prolongar el intervalo de tiempo de cambio de malla, puede ser una producción continua durante mucho tiempo.
Sistema secundario de filtración de precisión.
La carcasa exterior de acero inoxidable garantiza la suavidad de la cavidad interior.Como elemento filtrante se utiliza un elemento filtrante tubular plisado de acero inoxidable.El equipo es de tamaño pequeño y el área de filtración puede alcanzar (2-4,5 m2), lo que nuevamente aumenta la precisión de la filtración y prolonga el ciclo de cambio de malla.
※ Diseño patentado de elementos filtrantes y tecnología de fabricación, hace que el material de polímero fundido sea una filtración completamente secundaria, mejora la pureza del material, la precisión de la filtración puede alcanzar 70 micrones, el producto final puede alcanzar el nivel FDA.
Prueba de viscosidad en línea
※Monitoreo y registro en línea en tiempo real y de alta precisión del rendimiento de la masa fundida, para proporcionar garantía de calidad para la producción.
