Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-05-20 Origen:Sitio
Durante muchos años, Xindacheng se ha dedicado a la investigación, el desarrollo y la producción de nueva maquinaria plástica y moldes de precisión, especializándose en riego agrícola, comunicación médica, electrónica y otros moldes de productos, especialmente en la fabricación de moldes de productos de riego por goteo.
La empresa produce moldes como goteros de láminas, goteros cilíndricos, accesorios para tuberías de plástico, etc. Podemos diseñar y producir varios tipos de moldes de goteros según las necesidades del usuario.
Caudal del molde gotero: 0,6-8 l/h
Molde: canal frío, canal semicaliente, canal caliente completo
Número de cavidades del molde cuentagotas: 32, 64, 128, 256, 512 cavidades
La compañía cuenta con avanzados equipos de procesamiento importados, incluidas máquinas japonesas de corte lento de alambre Sadik, máquinas de chispa de espejo, máquinas de alta velocidad, centros de mecanizado automatizados y otros equipos de procesamiento.Satisfaga diversas necesidades de fabricación de moldes finos y complejos.El centro de mecanizado de alta precisión S50 está diseñado para el procesamiento eficiente de componentes utilizando un dispositivo CNC desarrollado por Sadik de Japón, y la máquina de mecanizado por descarga eléctrica AG40Ls utiliza la quinta generación de la tecnología de mecanizado por descarga de Sadik.El procesamiento de alta velocidad del control de descarga y el control de movimiento se pueden realizar simultáneamente, y el nuevo sistema de mecanizado de estabilización de descarga acorta en gran medida el tiempo de procesamiento. La ALN400Q, una máquina japonesa de mecanizado por descarga y corte de alambre Sadik, utiliza la última interfaz hombre-máquina para mejorar la claridad y la comodidad.Puede lograr un mecanizado de alta precisión de componentes de moldes mediante operación no tripulada, mejorando la eficiencia de la producción.
Los centros de mecanizado automático CNC son adecuados para el mecanizado eficiente y automatizado de piezas complejas y pueden lograr el intercambio automático de herramientas para el mecanizado.El taller de moldes cumple plenamente con los requisitos de gestión modernos de 5s, y cada producto debe someterse a una inspección 100% con instrumentos de prueba especializados para garantizar que los productos que salen de fábrica sean de alta calidad.
Diseño estructural y de vías navegables para la optimización del molde.
Lograr un tiempo de enfriamiento de inyección cero
Menos de 4 segundos por ciclo de modo
Larga vida útil del molde.
Vida no menos de 5 millones de veces.
