PET/PP Maquinaria de extrusión para flejes
Descripción del Producto • Elección de extrusora de uno o dos tornillos.
• La producción puede utilizar material 100% reciclado para obtener un producto de alto valor añadido como el fleje.
• El PLC gestiona automáticamente los parámetros de trabajo de la extrusora de acuerdo con las condiciones de funcionamiento; las unidades de tratamiento de materiales, extrusión, estiramiento, recocido y toma están sincronizadas con el PLC.
• Todos los componentes son controlados y monitoreados a través de PLC.
• Se pueden producir flejes de PET o PP con la misma tecnología, cambiar la configuración de la línea de uno a otro sólo lleva unos minutos.
• La tecnología de coextrusión ABA muy avanzada no solo mejora la resistencia a la tracción de la correa sino que también ayuda a la resistencia al pelado después de la soldadura.
• Cámaras de filtro de doble columna con 4 posiciones, cambiador de malla autolimpiante 100% automático, que funciona sin parar durante el cambio de malla, garantiza que la calidad de las correas no se vea afectada durante toda la producción.
• Elección de pedir una, dos, cuatro, seis y ocho líneas de producción de correas.
• Elección de servo o motor de torsión para la máquina bobinadora.
NO. | Componente | Característica1 | Característica2 |
1 | Sistema de cristalización por secado y deshumidificación. | Eficiencia energética | Dispositivos de alimentación |
Autoajuste del sistema. | Rapidez en el cambio de producción. | ||
Mezcla óptima y continua del material. | Sin riesgo de contaminación | ||
2 | Unidad de mezcla y alimentación de tres componentes. | Automático | Aumentar IV |
Con sistema de mezcla automática de proporciones para aditivos de materias primas. | Uso-100% copos de botella | ||
3 | extrusora | La sevoextrusora puede ahorrar un 30% de electricidad | Plastificar a baja temperatura |
Tornillo de alta eficiencia | Sin deformación a alta temperatura | ||
4 | Cambiador de pantalla de retrolavado | El cambiador de pantalla de retrolavado continuo hace que el producto no se detenga | Autolimpieza totalmente automática |
Diseño óptimo de la vía de flujo del material fundido: corto tiempo de residencia del material fundido. | acumulación de baja presión - para evitar variaciones térmicas de la masa fundida | ||
sin puntos muertos para cambios rápidos de material o color | Fiabilidad operativa y larga durabilidad. | ||
5 | Bomba dosificadora de masa fundida | Las bombas de extrusión de elastómeros líderes en el mundo. | más de 100 años de experiencia |
Proteger el equipo de extrusión | reducir el consumo de energía | ||
Proporcionar una presión precisa del sistema para el molde. | Obtener continuamente una calidad estable del producto | ||
6 | Tanque de enfriamiento | Acero inoxidable/Tensión de elevación/ | sistema de eliminación de agua para mantener la tensión |
7 | maquina de estiramiento | control de frecuencia | Temperatura del molde Control de la máquina Temperatura de la superficie del rodillo |
8 | horno de estiramiento | La capa aislante de alto rendimiento ahorra energía | Mantener la temperatura constante de la correa. |
9 | Dispositivo de estampado | Correa de alta precisión con fricción suave. | Garantizar la precisión y consistencia del patrón de la correa. |
Mejora la fricción de la correa. | Mejora la fuerza de la correa. | ||
Tecnología única | Estándares de alta precisión líderes en el mundo | ||
10 | devanadera | El sevomotor controla el ancho y la distancia del desplazamiento del devanador. | Aumentar el valor de la correa. |
El control manual o el control por computadora es opcional | El cableado del servo se configura por computadora de acuerdo con las especificaciones de la correa. | ||
Ajusta automáticamente la tensión del bobinado. | La curva de enrollado del carrete de la correa es perfecta. |
PET/PP Maquinaria de extrusión para flejes
Descripción del Producto • Elección de extrusora de uno o dos tornillos.
• La producción puede utilizar material 100% reciclado para obtener un producto de alto valor añadido como el fleje.
• El PLC gestiona automáticamente los parámetros de trabajo de la extrusora de acuerdo con las condiciones de funcionamiento; las unidades de tratamiento de materiales, extrusión, estiramiento, recocido y toma están sincronizadas con el PLC.
• Todos los componentes son controlados y monitoreados a través de PLC.
• Se pueden producir flejes de PET o PP con la misma tecnología, cambiar la configuración de la línea de uno a otro sólo lleva unos minutos.
• La tecnología de coextrusión ABA muy avanzada no solo mejora la resistencia a la tracción de la correa sino que también ayuda a la resistencia al pelado después de la soldadura.
• Cámaras de filtro de doble columna con 4 posiciones, cambiador de malla autolimpiante 100% automático, que funciona sin parar durante el cambio de malla, garantiza que la calidad de las correas no se vea afectada durante toda la producción.
• Elección de pedir una, dos, cuatro, seis y ocho líneas de producción de correas.
• Elección de servo o motor de torsión para la máquina bobinadora.
NO. | Componente | Característica1 | Característica2 |
1 | Sistema de cristalización por secado y deshumidificación. | Eficiencia energética | Dispositivos de alimentación |
Autoajuste del sistema. | Rapidez en el cambio de producción. | ||
Mezcla óptima y continua del material. | Sin riesgo de contaminación | ||
2 | Unidad de mezcla y alimentación de tres componentes. | Automático | Aumentar IV |
Con sistema de mezcla automática de proporciones para aditivos de materias primas. | Uso-100% copos de botella | ||
3 | extrusora | La sevoextrusora puede ahorrar un 30% de electricidad | Plastificar a baja temperatura |
Tornillo de alta eficiencia | Sin deformación a alta temperatura | ||
4 | Cambiador de pantalla de retrolavado | El cambiador de pantalla de retrolavado continuo hace que el producto no se detenga | Autolimpieza totalmente automática |
Diseño óptimo de la vía de flujo del material fundido: corto tiempo de residencia del material fundido. | acumulación de baja presión - para evitar variaciones térmicas de la masa fundida | ||
sin puntos muertos para cambios rápidos de material o color | Fiabilidad operativa y larga durabilidad. | ||
5 | Bomba dosificadora de masa fundida | Las bombas de extrusión de elastómeros líderes en el mundo. | más de 100 años de experiencia |
Proteger el equipo de extrusión | reducir el consumo de energía | ||
Proporcionar una presión precisa del sistema para el molde. | Obtener continuamente una calidad estable del producto | ||
6 | Tanque de enfriamiento | Acero inoxidable/Tensión de elevación/ | sistema de eliminación de agua para mantener la tensión |
7 | maquina de estiramiento | control de frecuencia | Temperatura del molde Control de la máquina Temperatura de la superficie del rodillo |
8 | horno de estiramiento | La capa aislante de alto rendimiento ahorra energía | Mantener la temperatura constante de la correa. |
9 | Dispositivo de estampado | Correa de alta precisión con fricción suave. | Garantizar la precisión y consistencia del patrón de la correa. |
Mejora la fricción de la correa. | Mejora la fuerza de la correa. | ||
Tecnología única | Estándares de alta precisión líderes en el mundo | ||
10 | devanadera | El sevomotor controla el ancho y la distancia del desplazamiento del devanador. | Aumentar el valor de la correa. |
El control manual o el control por computadora es opcional | El cableado del servo se configura por computadora de acuerdo con las especificaciones de la correa. | ||
Ajusta automáticamente la tensión del bobinado. | La curva de enrollado del carrete de la correa es perfecta. |
